Als ein Flaschenhersteller aus Kansas eine zuverlässige Füllstandsmessung für seine HDPE-Silos benötigte, wandte er sich an Flowline. Das Unternehmen stellt Kunststoffbehälter für Motoröl-, Schmiermittel-, Chemie- und Düngemittelhersteller her. Die Flaschen werden in Blasformmaschinen hergestellt, die Kunststoffgranulat mit Hilfe von Hitze, Druck, Luft und Wasser in Behälter verwandeln. Da die Kosten für Kunststoff steigen, wechselte das Unternehmen zu einem kostengünstigeren Lieferanten von recycelten Kunststoffspänen. Die gemahlenen Späne sind von unterschiedlicher Größe und Form und weisen Gratkanten auf, und sie haften oft aneinander und bilden Klumpen. Dadurch wurde die Oberflächentopografie ungleichmäßig, was die akustischen Signale weiter streute und dazu führte, dass die bisherigen Ultraschall-Füllstandssensoren nur noch sporadisch funktionierten, wenn der Füllstand in den Silos tief sank. Aus diesem Grund schlug Flowline unsere Radarsensoren vor, die von den Oberflächeneigenschaften des Mediums unbeeinflusst sind. Die Radarsensoren liefern zuverlässige Füllstandsdaten an die SPS, die die Silos überwacht und Alarm schlägt, wenn Kunststoffspäne nachgefüllt werden müssen. Flowline ist eine zuverlässige Füllstandsmessung. |