Als ein Hersteller von Gummiprodukten aus dem Nordosten des Landes eine zuverlässige Füllstandsmessung für seine Kesselspeise- und Kondensatrücklauftanks benötigte, wandte er sich an Flowline. Das Unternehmen stellt Hochdruckschläuche her, die in Lkw und schweren Maschinen eingesetzt werden. Die Schläuche werden in Handarbeit auf Dornen hergestellt, die Schichten aus Gummi, Gewebe, Draht und Band nach den Spezifikationen des Kunden aufrollen. In verschiedenen Produktionsstadien wird heißes Wasser und Druck eingesetzt, um die Teile auszuhärten, zu lösen oder zu testen. Das verbrauchte Heißwasser und Kondensat wird anschließend aufgefangen und zurück in den Speisetank gepumpt, wo es in den Kessel zurückgeführt wird. Dort beklagten sich die Betreiber, dass frühere Schwimmer-Niveauschalter häufig aufgrund von Verkalkung oder Korrosion ausfielen. Aus diesem Grund schlug Flowline unsere Geführte-Wellen-Sensoren vor, die unempfindlich gegen Verkalkung sind und über robuste Edelstahlantennen verfügen. Die geführten Wellensensoren liefern zuverlässige Füllstandsdaten an die SPS, die die Speisetanks überwacht und die Kessel versorgt. Flowline ist eine zuverlässige Füllstandsmessung. |